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縮制煤樣的實現原理以及灰分測定的注意事項!

類別:公司新聞日期:2020-04-25 12:24:24

縮制煤樣的實現原理以及灰分測定的注意事項!

縮制煤樣包括破碎、過篩、摻合、縮分、干燥、減灰五個環節,其中減灰實在需要使用浮煤進行化驗時才用到。一、為了減小煤質的粘度,增加煤粒分散程度,改善煤的不均勻度,需要使用煤碳化驗設備進行化驗,合理粉碎;二、在破碎過程中會出現顆粒大小不均的現象,這個時候需要用各種篩孔的篩子進行篩分;三、為了防護煤樣縮分后失去代表性,每次縮分前都應進行摻合,目的是讓其均勻化;四、縮分的目的是使煤樣減少不那么分散,更濃縮,但又不失去其代表性;五、為了使煤樣不因太濕,黏在一起而阻止煤炭顆粒暢通地通過破碎機、縮分機、二分器和篩子時,粘在上面,所以進行干燥環節;六、將原煤樣放入重液中進行浮選,達到減灰的目的。減灰的前提是得進行灰分測定吧,在測定過程中該注意哪些呢?(1)瓷舟中試樣的厚度不能太厚,并且一定要攤平;

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(2)將瓷舟慢慢地推進高溫電爐爐口,這時可以打開爐門,觀察瓷舟中的試樣慢慢灰化冒煙,等幾分鐘不再冒煙時,緩緩將瓷舟推入高溫爐內的熾熱部位,關閉爐門使試樣保持在815±15下灼燒。在灰化過程中如有煤樣著火爆燃,則這只煤樣就作廢必須重新稱樣灰化。

(3)溫爐必須帶應有煙囪或通風孔,方便煤樣在灼燒過程中排除煙等廢氣,同時和空氣保持流通。

(4)嚴格控制高溫爐上的控溫系統。確保溫度達到達到測定灰分的溫度要求。

(5)對灰化時間的控制應該是保證試樣在815±15的溫度下完全灰化為 佳,任意縮短或延長灰化時間都是不利的。

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